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三相分離型遠心分離機Q&A
Q:クーラント液を腐敗原因?
A:金属切削 加工の現場では、水溶性切削液の使用が主流となっています。しかし、水溶性切削液は水分が主成分であるため細菌類の繁殖が原因の腐敗臭などが非常に発生しやすくなります。 水溶性 切削油剤の一般的な使用環境は、温度・水分・栄養源の3要素から考えると、嫌気性バクテリアなどの微生物が生育、繁殖するための好条件下にあります。したがって、腐敗による雑菌の発生は、工場内の作業環境に確実に悪化させます。環境の面から、水質やダイオキシン等、環境ホルモンをはじめとする汚染環境などで、工場周辺地域の公害問題等にまで発展するケースもあります。
Q:長年に加工行われており、切削液はろ過されていませんが、本当に切削液をろ過する必要がありますか？
一、浮上油、クーラント液腐敗と悪臭、作業者の健康に影響される，例え：呼吸器、皮膚炎…
二、オイルミストはワークのベタ付きを引き起こし転倒事故が発生する
三、液には人目で見えない微細スラッジ（チッピング、鉄粉末など）加工中は切り屑が絡みにより摩擦、刃先の寿命と加工精度は著しく低下させます。穴あけ加工、座ぐり加工、リーマ加工、タップ加工はチッピングの発生やノズルの詰りが発生により加工数の低下や製品不良が増大することから刃物使用量が増えていた。定期的に遠心油水分離を使用して、切削液を常に清潔に保ちすることは職場環境を改善、刃物の延命によるコストダウン、加工効率と品質を大幅に向上させます。
Q:汚水処理の効率性
油水分離器メーカーは、加工機のタンク内の油分を回収することにより洗浄度が改善されと思われますが遠心油水分離器は液に含まれる浮遊物と微細スラッジを回収させ効率がよく油とスラッジを分離させ液の浄化します。
Q:遠心油水分離器のろ過により切削液の濃度変化又は減少しますか？
遠心分離機は処理液中の重い物質の重力による自然沈降を、遠心力に変換して沈降分離を促進させる仕組みです。切削液は水に溶けない成分と界面活性剤からなり、物理的には濃度を変えることができません。
Q:切削液は市販の油水分離器でろ過により浮上油が回収にもかかわらず工具寿命が改善されないのはなぜですか？
市販の油水分離器はろ過により浮上油を回収、製品仕様によってフィルター設置事もありますがろ過精度が限られています、それはスラッジによる詰りが発生しているからです、一般的な油水分離器では、ろ過された切削液はきれいに見えますが、実際には目で確認しにくい小さな不純物が多く人目で見えない約40μm微細スラッジの影響を与え、工具の破損原因と繋ぎます。加工中は切り屑が絡みにより摩擦、刃先の寿命と加工精度は著しく低下させます。CT EX PLUSは、微細なスラッジをろ過し、切削液中の不純物（チッピング、鉄粉末など）を40μmから10μm未満回収ことができ、工具の寿命が1〜3倍飛躍的に延長します。
Q:定期的に廃水を交換するのにどれくらいの費用がかかりますか？分離機を使用した後、オイルを交換する必要はありませんか？
10台CNC加工機器，年間交換回数×二回条件に
(原油コスト$4000/台+汚水処理コスト$4000/台+機械停止損失&人件費$5000/台)×年間交換回数2×10台CNC加工機器=26万元
(刃のコスト、不良品が発生、稼働率低下により損失等抜き)
定期的に遠心油水分離を使用して、切削液を常に清潔に保ちます。基本的に、切削液を交換する必要はありません。
Q:三相分離型遠心分離機メリット
一、油臭を抑制ワーク環境を改善、離職率を下げる
二、刃の寿命を10~30%延長
三、廃水減少廃水処理コストダウン
四、品質管理と作業能率の向上
五、機械の故障率低下により稼働率アップ
高圧クーラント装置Q&A
Q:高圧クーラント装置はすべての加工機に設置できますか？
いいえ、必ず高圧用ノズルを使用して下さい。強度が低い材質では異常な変形や摩耗が発生し、安定した高圧噴射が得られないだけではなく、身体への傷害や機器の破損を生じる可能性があります。
Q:高圧クーラント装置を設置により工具寿命は向上しますか？どれぐらい改善できますか？
高圧ノズルより噴射により安定した温度管理とツールにカール状の切り屑が絡みつくのを防止、工具の寿命を20~50%延長深穴加工やセンタースルーでは特に改善効果が大きい！
Q:高圧クーラント装置は運転中に大きな音がしますか？
HPC-70はスクリュー式高圧ポンプを採用しており騒音は56〜74dB、通常の会話音と同レベルで、静音性能に優れています。
Q:HPC-70最大水圧は70バールですか？圧力を制御する方法は？
機械の安全範囲は最大70barに設定されています。圧力を高くする必要がない場合は、調圧べで調整できます。
Q:HPC-70圧力はノズル口径の影響されますか？判断方法？
HPC-70は吐出穴数1で穴径3mmに設定、最大出水力（30L / min）圧力（70bar）があります。口径直径が3mmを超えると、圧力計があり、圧力が低下しているかどうかを観察できます
Q:高圧クーラント装置は製造工程中どんなメリットがあるのか具体的に知りたい。
高圧クーラント装置により、加工効率と品質を大幅に向上させ、工具のコストも削減できます。説明は次のとおりです。
一、バイト先を効果的に冷却し、工具の寿命を延長、高効率と高品質を実現。
二、高圧力の切削液で切り屑を強制排出、バイト先寸法補正の間隔を延長。
三、ツールにカール状の切り屑が絡みつくのを防止、量産工程の自動化・無人化システムで、高効率の生産性を実現。
四、高圧ノズルより噴射し、温度の上昇と切り屑を強制排出させることで工具の発生を防止、生産性の向上を実現。
五、精密なフィルターろ過により、クーラント液の品質を改善し、バイトを保護、チョコ停を改善し加工精度を極めます。